【設備簡介】
1、主機:萬能材料試驗機集自動控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體,以油缸下置式主機為平臺,配置精密油泵、PC機伺服控制器,實現多通道閉環控制,完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能,具有專業性好、可靠性高、升級簡易等特點,并可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
2、適用范圍:可實現對不同材料或產品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗。適用于橡膠、塑料、紡織物、防水材料、電線電纜、網繩、金屬絲、金屬棒、金屬板等材料的拉伸試驗,增加附具可做壓縮、彎曲、環剛度試驗。試驗操作和數據處理符合GB/T228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。
【校準計量標準】
GB/T16491—1996《電子式萬能試驗機》;
GB2611—92《試驗機通用技術要求》;
【試驗標準】
GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》
【設備特點】
1、主機 為四立柱鍍硬鉻主機結構,高精度研磨油缸下置式的主機結構,此結構大大降低了主機高度,運輸、安裝方便,性能穩定、可靠,試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動,實現拉伸空間的調整,試驗操作方便。微機控制,電液伺服,具有精度高,操作簡單、方便、數據保存容量大,并有各種曲線顯示,金屬、非金屬和復合材料、構件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學性能檢測。滿足GB、ISO、ASTM、JIN等多種試驗方法的相關要求。
2、測控系統:由電液控制油源、全數字PC伺服控制器、、負荷傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機zhuan用PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。
3、標準伺服泵控制油源:
1)為負載適應型進油節流調速系統,采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造,專門為微機控制液壓萬能試驗機配套使用;
2)選用性能優良的油泵、電機,質量可靠,性能穩定;
3)采用du有技術自行研制生產的負載適應型節流調速閥,系統壓力穩定,自適應恒壓差流量調節,無溢流能耗,易于進行PID閉環控制;
4)管路系統:管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件,保證液壓系統密封可靠,無滲漏油故障發生。
【主要技術指標】
| 設備型號: | HE-BL-100TS/ HE-BL-200TS/ HE-BL-300TS/ HE-BL-500TS | 
| zuì大試驗力: | 100噸/200噸/300噸/500噸 | 
| 精度: | 1級 | 
| 力分辨率: | 0.01kN | 
| 位移分辨率: | 0.01mm | 
| 變形精度: | 1% | 
| 位移測量分辨力: | 符合GB/T228.1-2010標準的要求 | 
| 位移示值相對誤差: | ±1% | 
| 拉伸夾頭間zuì大距離: | 650mm | 
| 活塞zuì大行程: | 260mm | 
| 活塞移動zuì大速度: | 50mm/min | 
| 扁試樣夾持厚度: | 0~50 | 
| 圓試樣夾持直徑: | Φ15~Φ70 | 
| 彎曲支座zuì大間距 | 400mm | 
| 立柱間距: | 700mm | 
| 夾緊方式: | 液壓夾緊 | 
| 傳感器: | 油壓傳感器、光電傳感器、引伸計 | 
| 控制方式 | 電液伺服閉環控制,控制模式可平滑切換 | 
| 顯示方式: | 計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值、試驗曲線,屏幕調零、標定 | 
| 主機尺寸約: | 1200×900×3100(mm) | 
| 約重: | 5.5噸 | 
| 控制柜尺寸: | 1010×650×870(mm) | 
| 油泵電機功率: | 2.2KW | 
| 橫梁移動電機功率: | 1.1KW | 
| 電源功率: | AC 單廂 三線 220V 50/60HZ 3.5KW | 
【設備安裝要求】
