一、設(shè)備名稱：雙層真空充氮?dú)饪鞠?nbsp;

二、設(shè)備型號(hào)：HE-WD2-700A

三、概述：

3.1本設(shè)備適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態(tài)下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池、晶振和電池極片等電子行業(yè)享有很高的聲譽(yù)。

3.2本設(shè)備廣泛用于化工、電子、食品、輕工、醫(yī)藥、等行業(yè)，可以在真空狀態(tài)下對(duì)物料進(jìn)行干燥。具有干燥速度、污染小、不對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點(diǎn)。

四、設(shè)備工作原理：

4.1沸點(diǎn)隨著氣壓的下降而降低。水的沸點(diǎn)在負(fù)壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時(shí)，理論沸點(diǎn)可以降至至45℃。在負(fù)壓環(huán)境下，水分更易于氣化。

4.2鋰電烘箱在常壓下加熱一段時(shí)間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮?dú)馄普婵眨３指稍锃h(huán)境。實(shí)際的烘烤過程中根據(jù)不同的工藝以上三個(gè)步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。

五、雙層真空充氮烤箱優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)：

5.1真空烘箱各層單獨(dú)控制，可以分別設(shè)定烘烤時(shí)間，抽真空時(shí)間，烘烤時(shí)間，干燥時(shí)間等二十工步。參數(shù)設(shè)定后，可以按下自動(dòng)按鍵進(jìn)入自動(dòng)烘烤程序，當(dāng)zui后一工步時(shí)間完成后自動(dòng)關(guān)機(jī)，溫控儀內(nèi)部可設(shè)定超溫上限，如果溫度超過上限溫度值，會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警并且切斷加熱電源，且在顯示屏上顯示報(bào)警信息。

5.2真空烘箱主要采用方形真空室，能充分利用空間。提高抽氣速率高﹑真空度高，操作十分方便。箱體閉合松緊可以調(diào)節(jié)，整體成形的硅橡膠密封圈確保了箱內(nèi)的真空度。

5.3 采用三面加熱方式，使得內(nèi)部升溫更快，溫度更均勻。并且每一面都有加強(qiáng)筋，保證箱體長時(shí)間使用不變形。如下圖

六、結(jié) 構(gòu)：

  6.01.箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面靜電粉末噴涂，涂層堅(jiān)硬牢固，具有*的防銹能力。

  6.02.工作室為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，圓角造型、光滑、流暢、極易清潔。

  6.03.箱體與工作室之間，充填超細(xì)玻璃棉隔熱材料。

  6.04.門上帶觀察窗，能清晰觀察箱內(nèi)的物品。

  6.05.工作室與門之間裝有橡膠密封圈，以保證箱內(nèi)達(dá)到較高的真空度。

七、箱體規(guī)格：

7.1、單層內(nèi)尺寸：700(寬)×700(深)×300(高)mm×2（每層獨(dú)立控制）

7.2、外形尺寸約：950(寬)×1300(深)×1550(高)mm以實(shí)物為準(zhǔn)；

7.3、每箱內(nèi)分三層，底起50mm第yi層，配不銹鋼網(wǎng)板二個(gè)，可活動(dòng)抽出；

7.4、內(nèi)材質(zhì)為：304#不銹鋼工業(yè)板,厚4.0mm，加強(qiáng)處理，抽真空不變形；

7.5、外材質(zhì)為：冷軋鋼板,厚1mm,粉體烤漆處理；

7.6、保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉，保溫效果好；

7.7、密封材質(zhì)為：耐高溫硅膠條；

7.8、安裝活動(dòng)腳輪及可調(diào)固定腳座，可任意推動(dòng)；

7.9、箱體結(jié)構(gòu)為一體式，控制面板位于頂部，產(chǎn)品測(cè)試區(qū)位于控制面板下方，真空泵安裝于設(shè)備背部下方（內(nèi)置隱藏真空泵）；

八、控溫系統(tǒng)：

1. 溫度控制為PID數(shù)顯儀表（中國臺(tái)灣臺(tái)松儀表），單點(diǎn)式控溫,可自動(dòng)演算，PV/SV同時(shí)顯示， 按鍵設(shè)定，可設(shè)定常溫到zui高溫度之間的任意溫度值；

2. 計(jì)時(shí)器設(shè)定， 1秒－9999時(shí)（可選擇設(shè)定小時(shí)、分鐘、秒）

3. 溫到計(jì)時(shí)，時(shí)間至切斷加熱電流 (報(bào)警裝置)

4. 感溫線（K）型；

5. 輸出為3-32V；

6. 電流控制器為：固態(tài)繼電器SSR無接點(diǎn)；

7. 采用三面加熱，熱輻射對(duì)流方式，發(fā)熱管安裝于內(nèi)箱外壁左、右、底三面；

8. 加熱元件為：不銹鋼高溫發(fā)熱管；

9. 溫度范圍：RT+10℃～200℃（RT表示室溫）；

10. 控制精度：±2.0℃；

11. 顯示精度：1.0℃；  

12. 箱內(nèi)溫度分布均勻度：±5℃%.

13. 升溫速率：RT+10℃～150℃約40分鐘；

14. 控制特點(diǎn)：每個(gè)箱體獨(dú)立控制。

15. 氮?dú)饬髁浚?0L/min-60Lmin

16. 進(jìn)氣系統(tǒng)：N2進(jìn)氣、可調(diào)式流量計(jì)控制

17. 充氣壓力：0.01~0.02Mpa

18. 流 量 計(jì)：氮?dú)廪D(zhuǎn)子流量計(jì)

九、真空系統(tǒng)：

1、機(jī)臺(tái)采用高密度性的硅膠密封條保障整機(jī)臺(tái)的密封性；

2、采用日本松下數(shù)顯式負(fù)壓真空表顯示，讓你即時(shí)了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài)；

3、真空表帶上、下限控制功能，可控制真空泵自動(dòng)抽真空到上限設(shè)定值，自動(dòng)停止；低到下限值自動(dòng)啟動(dòng)，以此循環(huán)使用；

4、真空度范圍：0～-100KPa（數(shù)顯式負(fù)壓真空表，顯示相對(duì)壓力值）

5、真空表顯示精度：0.1KPa

6、真空泄漏率：≤800Pa/h；

6、解壓方式：直接充入環(huán)境空氣，手動(dòng)卸壓；

8、真空泵：1臺(tái)

1、超溫保護(hù)系統(tǒng)：機(jī)臺(tái)在整機(jī)的供電輸入處，加裝了超溫保護(hù)系統(tǒng)及功率過大時(shí)自動(dòng)熔斷保險(xiǎn)絲系統(tǒng)；

2、高溫保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)由于外力原因?qū)е聹囟仁Э貢r(shí)，本系統(tǒng)會(huì)在超過設(shè)定溫度10℃時(shí)自動(dòng)停止加熱供電，從而保護(hù)你的產(chǎn)品及機(jī)器的安全；

3、過流保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)由于外加電壓過高或其它原因?qū)е抡麢C(jī)的功率超出正常功率時(shí)，本系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)斷電保護(hù)整機(jī)的工控組件不被損壞。

4、電路保護(hù)系統(tǒng)：接地保護(hù)、缺相保護(hù)、快速保險(xiǎn)絲。

十一、機(jī)器電源：

1、使用電源：AC 三廂 五線 380V 50HZ

2、總功率約：15KW